Confira o bate-papo com Diorgenes Bertolin, Diretor Industrial da Guararapes, sobre os caminhos para construir operações cada vez mais inovadoras e sustentáveis
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A evolução da indústria passa pela combinação entre tecnologia, responsabilidade ambiental e desenvolvimento das pessoas. Nesta entrevista, Diorgenes Bertolin compartilha como a Guararapes vem conduzindo essa jornada e preparando suas operações para os desafios e oportunidades dos próximos anos.

Temos avançado continuamente em nossas operações de compensados e MDF, com investimentos voltados a combinar eficiência produtiva, tecnologia e redução dos impactos ambientais. Na produção de compensados, por exemplo, uma das iniciativas recentes foi a renovação da frota de empilhadeiras na unidade de Palmas, com a substituição de equipamentos a combustão por modelos elétricos. Além de trazer ganhos de eficiência, segurança, disponibilidade e conforto para a operação, essa mudança permitirá reduzir as emissões atmosféricas, lembrando que o Brasil possui uma das matrizes elétricas mais renováveis do mundo, sendo as usinas hidrelétricas as principais fontes geradoras.
Essa busca por ecoeficiência também passa pela forma como utilizamos recursos essenciais à produção. No caso da água, nosso foco está em reduzir a captação de fontes naturais, ampliando o reuso e o aproveitamento dentro do próprio processo industrial, inclusive por meio de lagoas e tanques de captação de água pluvial. Na matriz energética, a biomassa de madeira tem papel central, visto que essa fonte renovável representa cerca de 87% da energia consumida pela empresa e é utilizada para gerar o calor necessário à fabricação de compensados e MDF.

Na operação de MDF, um dos principais avanços dessa jornada foi a implantação da Linha 3, que reuniu equipamentos de alta tecnologia e soluções voltadas à eficiência ambiental. Além de dobrar nossa capacidade de produção de MDF, chegando a 1,140 milhão de m³ por ano de capacidade nominal, a nova Linha conta com um sistema de evaporação em circuito fechado, que aproveita a água presente na madeira e a transforma novamente em vapor para ser reutilizado no processo.
Todos esses avanços são apoiados pelo nosso sistema de gestão ambiental, certificados pela ISO 14001 desde 2020, que orienta o monitoramento dos impactos, a definição de metas e a melhoria contínua da ecoeficiência em nossas operações.
Um exemplo relevante nas operações de compensados é o desenvolvimento do PlyControl, plataforma criada internamente para integrar informações que antes estavam distribuídas entre as diferentes etapas da produção.
A solução conecta dados desde o recebimento da matéria-prima até o produto final, reunindo em um único ambiente informações de produção, qualidade, estoques e desempenho operacional. Com o fim dos apontamentos manuais de produção, houve redução da necessidade de mão de obra dedicada a esse registro, além de maior agilidade e confiabilidade na captura dos dados.
O PlyControl também integra as informações das unidades de Palmas e Santa Cecília em uma mesma base e com métodos padronizados. Isso permite comparativos consistentes entre as operações, facilita a identificação e a replicação das melhores práticas e fortalece a gestão das unidades.
Outro ganho importante foi a eliminação das divergências de apontamentos que, anteriormente, geravam desgastes nos fechamentos e comprometiam a confiabilidade das informações gerenciais. Com dados registrados de forma integrada e em tempo real, as equipes passam a atuar sobre uma base mais segura para acompanhar desvios e tomar decisões.
Além disso, a plataforma reforça a rastreabilidade dos produtos, especialmente aqueles destinados à exportação, e assegura completa aderência aos programas e requisitos de qualidade aplicáveis, incluindo PS1-22, CE System 2+ FPC, BBA, UKCA, AS/NZS e FSC.
Assim, o PlyControl representa mais do que uma ferramenta de automação: é um sistema de gestão desenvolvido com o DNA da Guararapes, sob medida para integrar processos, qualificar a informação e apoiar as pessoas que conduzem a operação diariamente.

À medida que avançamos em automação, digitalização e uso de dados, também precisamos preparar as pessoas que tomam decisões todos os dias na operação. Por isso, temos fortalecido gradualmente as práticas de Lean Manufacturing, sempre com foco em desenvolver uma cultura de melhoria contínua. Começamos há alguns anos com iniciativas mais pontuais, como os Kaizens, reunindo pequenos grupos para analisar gargalos, identificar as causas dos problemas e construir soluções.
Com o tempo, esse trabalho passou a envolver cada vez mais nossas lideranças operacionais. Por meio de iniciativas de desenvolvimento, como o Programa Lidera, coordenadores e supervisores vêm sendo capacitados em ferramentas de análise, solução de problemas e identificação de causa raiz. A ideia é evoluir de uma atuação predominantemente corretiva para uma gestão que consiga identificar desvios, agir sobre suas causas e evitar que os mesmos problemas voltem a acontecer.
Agora, nosso foco é levar essas práticas cada vez mais para a rotina operacional, onde as melhorias realmente acontecem. Estamos fortalecendo o acompanhamento de indicadores, o PDCA, a gestão à vista e os momentos de discussão da operação, estimulando as equipes a buscar pequenas melhorias continuamente. É um processo que exige constância, pois queremos desenvolver pessoas capazes de olhar para os processos de forma crítica e contribuir todos os dias para uma operação mais eficiente e sustentável.
A Linha 3 é uma das mais modernas do mundo, altamente produtiva e sustentável. Como comentei anteriormente, um dos seus diferenciais é o sistema de evaporação em circuito fechado, reutilizando a água residual para a gerar vapor para o cozimento do processo de cavaco, evitando o uso de água potável e a geração de resíduos líquidos.
Ela também trouxe um nível elevado de flexibilidade para a operação, nos permitindo trabalhar com um portfólio de produtos capaz de atender diferentes necessidades. A Linha produz painéis com espessuras que variam de 2,5mm a 4,5mm, além de diferentes dimensões e tipos de resina, atendendo tanto ao mercado interno quanto ao externo. Essa capacidade de adaptação é um diferencial importante para a nossa competitividade.

A atuação corporativa da área ambiental nos permite olhar para a Guararapes de forma integrada. Passamos a aproveitar as melhores práticas desenvolvidas em cada planta e aplicá-las nas demais, fortalecendo o compartilhamento de conhecimento e acelerando a evolução dos nossos processos.
Também estamos avançando na padronização de metas, indicadores, fornecedores e práticas, como a gestão e a destinação de resíduos e o atendimento aos requisitos legais. Com dados consolidados e critérios comuns, temos mais consistência na tomada de decisão e mais força para elevar continuamente o desempenho ambiental de toda a empresa.
Nos próximos anos, a evolução industrial da Guararapes continuará passando pela Indústria 4.0, com o avanço da automação e a incorporação de equipamentos cada vez mais modernos e que se conectem. Estamos estruturando um plano de investimentos de curto, médio e longo prazo para nossas unidades, de forma que cada decisão esteja conectada às necessidades da operação e à estratégia de crescimento da empresa.
Nesse planejamento, três frentes serão prioritárias: evolução dos produtos, redução de custos e inovação. São pilares que contribuem diretamente para aumentar nossa eficiência e fortalecer a competitividade da Guararapes nos mercados em que atuamos. Tudo isso será conduzido com um olhar permanente para a sustentabilidade, buscando soluções que permitam produzir melhor, utilizar os recursos de forma mais responsável e gerar resultados consistentes no longo prazo.